《智能制造为战“疫”赋能》系列报道之二:战“疫”保产 智能制造助力企业复工复产

《智能制造为战“疫”赋能》系列报道之二:战“疫”保产 智能制造助力企业复工复产
2月23日,习近平总书记在统筹推动新冠肺炎疫情防控和经济社会发展作业部署会议上的讲话中指出,在此次疫情防控和复工复产中,“智能制作……等新兴产业展现出强壮生长潜力。要以此为要害,改造提高传统产业,培养强大新兴产业”。即日起,咱们聚集智能化转型企业,推出《智能制作为战“疫”赋能》系列报道,一起凝集“智”能战“疫”的澎湃之力。  在战“疫”的攻坚期,人员活动难“痛点”、原材料供给“卡点”、物流运送“堵点”成为企业复工复产的难点,一起,也成为智能制作的“靶点”。凭仗主动化车间、智能工厂、网络渠道等优势,一批智能制作试点演示、标杆企业快速应对,精准纾困,首先完结复工复产,为产业链协同复工供给了样板,为智能化改造晋级坚决了方向。  主动产线火力全开 智能工厂黑灯作业  缓解人员活动难、劳动力供给缺乏的“痛点”,最直接的“解药”便是机器换人,完结无人或少人化。这正是智能制作的优势之一。  徐州重型机械有限公司经过多年研发打造的职业首条智能化出产线,在此次应对疫情中有用缓解了人工紧缺的压力,助推产能快速康复。在出产车间里,一条可以兼容18道工序、出产20多种产品的智能出产线上,一名工人对10台机器控制自若。经过使用高功率激光-MAG复合焊接机器人、大吨位伸臂机器人等配备,企业出产功率提高了30%以上,2月10日复工率即超越98%。  巨石集团有限公司经过智能化改造,使用机器人主动卸筒体系、原丝筒主动定位摆放体系、全主动物流运送体系等一系列主动化设备,完结了玻纤出产全程的主动运送、辨认、贮存、分流,工序间运送无人工干预,辨认和运送精确率达99.9%以上,避免了新冠肺炎的传达危险,降低了人工成本,提高了出产功率,完结了出售和出口创前史新高的佳绩。  智能制作让宝钢坐落宝山基地的冷轧热镀锌智能车间变成了一座24小时作业却不需多人值守的“黑灯工厂”。在200米长的出产线上,仅有2名工人活动检视,12台智能机器人承当了一切“危脏难”作业。每天10万吨制品钢卷的调运悉数由无人吊机担任完结。依托数字化沉淀,使用根据大数据和人工智能的长途运维技能,企业完结了疫情防控和安稳出产的有用平衡。  渠道“网络”长途协同 才智物流助力疏“堵”  经过网络渠道的建造,智能制作企业完结了线上快速呼应、线下有序联接,有用处理了原材料供给及物流运送“最终一公里”的难题。智能制作成为产业链协同复工的疏“堵”良方。  新凤鸣集团股份有限公司依托本身才智物流渠道构建的互联网物流新模式(产品+运营+服务),经过“人、车、物、线”的物联监控,在原辅料及产品来往管控上,明晰了车辆运送具体清单及驾驶员信息,有用提高了物流供给链的智能化和抗危险才能。在满意疫情期间的物流管控要求的一起,完结了对内统筹出产、对外物流服务。  施耐德电气无锡普洛菲斯电子有限公司经过端到端的信息化体系建造,完结了物料收购、产品出产、出售、物流、服务等一切环节从公司内部,到供给商,再到客户之间的在线协同,保证物料和制品的状况明晰、精确、同步,针对具体问题快速呼应、快速协同。一起,经过设备管理体系完结设备的长途运维和监控,在复工初始阶段设备人员到岗率不到10%的情况下,完结了一切产线的正常开动和对客户出产的长途支撑。  中车青岛四方机车车辆股份有限公司依托掩盖产品设计、出产、运营和服务各环节的智能制作体系,搭建了协同供给商渠道和协同制作渠道,保证了出产物料的及时供给,完结了母公司与子公司及供给商企业的协同制作。一起经过长途运维渠道,完结了对车辆运转状况的实时监控,为疫情防控期间保证物流运送晓畅供给有力支撑。  疾风知劲草,战“疫”显担任。在战“疫”的初始阶段,智能制作不辱使命,保证了要害物资的及时保供;在战“疫”的攻坚阶段,智能制作再显张力,助力制作业快速复工复产,成为经济保增加的“助推器”。经“疫”检测,智能制作再一次推翻了人们的认知,作为传统产业改造晋级的利器,必将成为更多人的一致,在多范畴使用中更进一步。